从“热能流失”到“挖矿先锋”：嘉瑞项目挖矿评比勇夺魁首

近日，在集团年度挖矿工作评比中，嘉瑞公司的“热能回收暨F3轻组分分离项目”凭借其卓越的技术创新、显著的经济效益以及突出的环保贡献，从27个参赛项目中脱颖而出，荣获一等奖。 

工艺改造不断挑战突破

面对传统生产工艺中热能流失严重、产品结构不合理以及热源分配失衡等挑战，嘉瑞公司项目团队毅然决然地承担起了这一技术革新重任。项目旨在通过热能充分回收利用与产品结构优化，实现节能降耗、降本增效的目标，为企业可持续发展注入新的活力。

自项目启动以来，项目团队核心成员历经策划、设计、论证、实施等多个阶段，克服了重重困难。通过历时4个月的数据实测与建模，项目团队构建了能耗基准线，为后续优化提供了坚实的数据基础。设计方案经过三次跨部门论证，充分融合了工艺、设备、生产及安全需求，确保了方案的可行性与高效性。 在实施过程中，项目团队创新性地采用了模块化建设方式，分管道预制、钢构安装、设备制造和电仪施工四模块同时推进，大幅缩短了工期。同时，通过自主设计与施工，项目团队节省约20万元成本，展现了强大的执行力和创新能力。设备调试阶段，建立了单机测试和联动调试双验证机制，确保了系统的稳定运行。

项目获显著挖矿成效

经过紧张而有序的实施，嘉瑞热能回收暨F3轻组分分离项目取得了令人瞩目的成效。节能目标完成率高达200%，产能提升10%，产品附加值目标提升10%，年降本增效达到222元/吨，远超预期目标。按2025年处理2.6万吨废油量计算，项目年降本可达427万元，同时符合政策红利即征即退的门槛要求，预计退税可达545万元，总计为企业带来约972万元的经济收益。

在技术创新方面，项目成功开发了“低温冷油-中温产品-高温产品”三级梯次热交换工艺，填补了企业余热深度利用的空白，并申报了2项发明专利。集成DCS系统的建立，实现了能效的实时监控，提升了生产管理的精细化水平。同时，项目还收录了3种工况作业指导书和8种异常工况处置方案，形成了固定的工艺控制参数，为企业的标准化生产提供了有力支持。 在环保方面，项目实现了碳减排贡献，每吨产品节能20%，显著降低了碳排放。通过绿色工厂审核，项目获得了政策与市场的双重认可，提升了企业的环保形象和市场竞争力。

持续赋能再创佳绩

此次嘉瑞环保荣获集团挖矿工作评比一等奖，不仅是对热能回收项目团队辛勤付出的高度肯定，更是对集团技术创新和可持续发展战略的有力推动。未来，嘉瑞公司将继续深耕技术，持续赋能企业节能降碳，为集团价值链的绿色赋能提供支撑依据，奠定循环单元承担集团绿色供应链建设和绿材供应体系的基础；为未来汽车主产业链的综合降碳列入国际碳交易机制提供更多解决方案。